Na pierwszy rzut oka oba roboty realizują podobne zadanie: autonomicznie transportują palety i obsługują miejsca odkładcze na wysokości.

Różnica pojawia się wtedy, gdy spojrzymy na rodzaj palety, wysokość składowania i dostępną przestrzeń manewrową.

Fork 3.0

Fork 3.0 to rozwiązanie przeznaczone do procesów, w których liczą się kompaktowe gabaryty i sprawna obsługa standardowych palet.

Najważniejsze parametry:

✓ udźwig do 1400 kg,

✓ podnoszenie ładunku do wysokości 3 metrów,

✓ pobieranie palety od jej otwartej strony,

✓ mniejsze gabaryty i niższe wymagania dotyczące przestrzeni manewrowej.

Fork 3.0 dobrze sprawdzi się między innymi w transporcie palet pomiędzy magazynem, buforem i produkcją, gdy paleta jest dostępna od strony umożliwiającej prawidłowe wprowadzenie wideł.

Reach Truck

Reach Truck został zaprojektowany do bardziej wymagających procesów magazynowych.

Najważniejsze parametry:

✓ udźwig do 1500 kg,

✓ podnoszenie ładunku do wysokości 3 metrów,

✓ możliwość pobierania palety również od jej zamkniętej strony,

✓ obsługa wyższych regałów i bardziej złożonych punktów pobrania.

Większa funkcjonalność oznacza jednak również większe gabaryty robota i konieczność zapewnienia odpowiedniej przestrzeni manewrowej.

Który robot wybrać?

Fork 3.0 będzie lepszym wyborem, gdy:

– wysokość obsługi nie przekracza 3 metrów,

– palety są dostępne od strony otwartej,

– przestrzeń manewrowa jest ograniczona,

– liczy się kompaktowa konstrukcja.

Reach Truck warto rozważyć, gdy:

– palety trzeba pobierać z wysokości do 3 metrów,

– proces wymaga obsługi palet od strony zamkniętej,

– masa ładunku może dochodzić do 1500 kg,

– większe możliwości robota są ważniejsze niż jego gabaryty.

Najważniejszy wniosek?

Nie ma robota lepszego w każdej sytuacji.

Jest robot lepiej dopasowany do konkretnego procesu, rodzaju palet, układu regałów i szerokości alejek.

Dlatego dobór rozwiązania powinien zawsze zaczynać się od analizy layoutu i rzeczywistych warunków pracy.