Praca na wózku widłowym to codzienne ryzyko. Niewłaściwe rozmieszczenie ładunku, brawurowa jazda, czy kolizje z pieszymi
Praca na wózku widłowym to codzienne ryzyko. Niewłaściwe rozmieszczenie ładunku, brawurowa jazda, czy kolizje z pieszymi , to zagrożenia, które prowadzą do wypadków, strat i kosztownych przestojów. My wiemy jak większość tych zagrożeń wyeliminować!
Nasz robot AMR – IntraBot Fork 2.0 został stworzony, żeby rozwiązać powyższe problemy, oferując realne korzyści biznesowe i operacyjne. Sprawdź dlaczego to IntraBot Fork 2.0 jest idealnym rozwiązaniem dla Twojej fabryki:
Bezpieczeństwo przede wszystkim
Fork 2.0 porusza się bazując na zaawansowanych skanerach laserowych (LIDAR) i systemach wizyjnych, które non-stop monitorują otoczenie. Dzięki temu robot precyzyjnie omija przeszkody, w tym ludzi, bezbłędnie zatrzymuje się w nieprzewidzianych sytuacjach i przestrzega wszystkich norm bezpieczeństwa! Wypadki z jego udziałem są zredukowane do minimum.
Maksymalna wydajność i precyzja
Koniec z przeładowywaniem wózków i niestabilnymi ładunkami. Robot Intrabot Fork 2.0, z udźwigiem do 1100 kg, gwarantuje 99,9% precyzji w każdym cyklu. Nie ma „gorszych dni”, nie potrzebuje przerw ani urlopów. Jest gotowy do pracy 24/7.
Optymalizacja procesów i kosztów
Zamiast inwestowania w znalezienie pracowników, zmagania się z nieobecnościami i wypadkami, to inwestujesz w robota, który zapewnia ciągłość pracy.
IntraBot Fork 2.0 może pracować nawet do 20 godzin bez ładowania, a dzięki automatycznemu zarządzaniu energią, ładuje się w optymalnych momentach, żeby nigdy nie zabrakło mu mocy. Dowiedz się więcej o IntraBot Fork 2.0 – intrabotrobotics.pl/intrabot-fork/
Porozmawiajmy
Chcesz zobaczyć, jak ta technologia działa w praktyce? Umów się na spotkanie w naszym showroomie!
Skontaktuj się z nami i umów się na bezpłatną konsultację z naszym ekspertem – intrabotrobotics.pl/contacts/.
